Hír

Hogyan hat az acélöntvény-maradvány edények kialakítása a fémhozamra?

Mar 29, 2024 Hagyjon üzenetet

A design a acélöntő salak serpenyőbefolyásolja annak hatékonyságát a salak összegyűjtésében és szűrésében, és ha a salakot az üstbe vagy az öntőformába viszik, szennyeződéssé válik, ami csökkenti az öntvény tisztaságát és minőségét, ami selejtezéshez vezet. A salak korrodálja az üstöt, a szállítószalagot és a kemence tűzálló anyagokat is, ami növeli a költségeket. Ezért a rendszeres ellenőrzés és karbantartás segít megelőzni a vízelvezető nyílás felgyülemlését és eltömődését, és egyben nagyon szükséges eljárás is.

 

steel casting dross pan 2

 

A Dross Pan tervezési tényezők, amelyek javítják a gyűjteményt

 

A munkájaacélöntő salak serpenyőcélja, hogy hatékonyan felfogja és megtartsa a salakot, hogy ne kerüljön vissza a fémfolyamba. Íme a legfontosabb salaktálca tervezési tényezők, amelyek javítják a salakgyűjtést és javítják a fémhozamot:

 

Méret:A nagyobb salaktál felülete és kapacitása javítja a salak befogásának valószínűségét és mennyiségét. Az edényeket a várható salakmennyiség alapján kell méretezni.

Alak:A téglalap alakú serpenyők egyenletesebb salakterítést biztosítanak a négyzet alakú kialakításokhoz képest. Az egyenletes fedés biztosítja a teljes salaktalanítást.

Lejtő:A ferde edények miatt a salak lefelé áramlik a gyűjtőzónába, így könnyen eltávolítható. 30-45 fokos lejtők az optimálisak.

Ajak:A meghosszabbított ajakhossz vagy a kiszélesedő formák maximalizálják a salak befogási területét. Az ajkak közvetlenül az öntőpatak alá vagy köré nyúlnak.

Bevonat:A tapadásgátló bevonatok, mint például a titán-nitrid, megakadályozzák, hogy salak tapadjon az edény felületére, így könnyen eltávolítható.

Vízelvezetés:A leeresztő nyílások lehetővé teszik az olvadt acél visszaáramlását a kemencébe, megakadályozva a veszteséget. Dross hátramaradt.

 

y megfelelő méretezést, dőlést és kulcsfontosságú tervezési jellemzőket tartalmaz,acélöntő salak serpenyőlétfontosságú szerepet játszik a lebegő salak és oxidok hatékony szétválasztásának és összegyűjtésének fokozásában, végső soron maximalizálva a fémhozamot és a folyamat hatékonyságát.

 

Hogyan növeli a fémhozamot a javított salaktalanítás?

 

Ha a salak edényeket a maximális salak megkötésére tervezték, az közvetlenül magasabb öntési hozamot és termelékenységet eredményez:

Hulladékcsökkentés:A kevesebb salakhordozás kevesebb öntvényt jelent szennyeződések és hibák miatt. Ez csökkenti a költséges utómunkálatokat és a selejt mennyiségét.

A kemence hozama:Mivel a salakot eltávolítják, nem pedig újra felszívják, több tiszta acél önthető ki minden kemencehőből.

Merőkanál élettartama:A salak bejutásának megakadályozása az átadó üstökbe csökkenti az eróziót, és meghosszabbítja a használható élettartamukat.

Vályú/mosó kopás:A felfogott salak kevésbé koptatja az öntővályúkat, meghosszabbítva a karbantartási ciklusokat.

Tűzálló élettartam:A salak kemencébe történő visszajutásának leállítása megvédi a béléseket a feloldódástól. Ez kiterjeszti a kampányokat az újrasorolások között.

Energia megtakarítás:Mivel a hőveszteséget csökkenti a salak és a forró fém elkülönítése, az energiaköltségek csökkennek.

Olvadásveszteség:A vízelvezető lyukak megakadályozzák a visszamaradt acél visszatartását, és a veszteség helyett visszanyerik az öntéshez.

 

A serpenyőkről történő fokozott salakeltávolítás növeli a fémhozamot és a termelékenységet azáltal, hogy minimalizálja a hulladékot, javítja a kemence hozamát, meghosszabbítja az üstök és a vályú élettartamát, megőrzi a tűzállóságot és csökkenti az energiaköltségeket. Ez az optimalizálás biztosítja a tiszta acél öntését, minimalizálva a selejteket és maximalizálva az öntési folyamat összhozamát.

 

Alternatív Dross Pan Designs

Míg a rögzített téglalap alakú serpenyők a leggyakoribbak, néhány másacélöntő salak serpenyőa tervek között szerepel:

 

Csuklós serpenyők:A serpenyők elforgathatók, hogy a salakot egy gyűjtővödörbe döntsék. A szervomotorok pontos dőlésszabályozást biztosítanak.

Forgó serpenyők:A motorral hajtott serpenyők az öntőáram mentén forognak, így folyamatosan szabaddá teszik a tiszta gyűjtőterületet.

Utazó serpenyők:A patak mentén keresztirányban elhelyezett működtetőelemek a dinamikus salaktalanítás érdekében.

Mágneses edények:A serpenyő alatti elektromágnesek felfelé irányuló erőt fejtenek ki, hogy megtartsák a felfogott salakot, amíg ki nem dobják.

Öv serpenyők:A folyamatos övtálcák elforgatják a salakot az ajaktól, miközben szabaddá teszik az új gyűjtőfelületet.

 

Míg az alternatív salaktálak, mint például a csuklós, forgatható, mozgó, mágneses és hevederes serpenyők sajátos előnyöket kínálnak, a szabványos rögzített téglalap alakú serpenyőket általában előnyben részesítik egyszerűségük, megbízhatóságuk és költséghatékonyságuk miatt. Ezek a kialakítások megfelelően kielégítik a legtöbb öntöde igényeit, így megfelelő választást jelentenek a salak eltávolítására.

 

Következtetés

 

Acélöntő salak edénya tervezés kritikus fontosságú az acélöntvénygyártás során a szennyeződések maximális eltávolításához. Az olyan kulcsfontosságú tényezők figyelembe vételével, mint a serpenyő mérete, alakja, dőlésszöge, bevonata és vízelvezetése – a salaktálakat úgy lehet megtervezni, hogy hatékonyan összegyűjtsék és megtartsák a salakot. A hatékony salakmegkötés magas hozamot tart fenn azáltal, hogy megakadályozza, hogy oxidok és nem fémek szennyezzék az öntőáramot, vagy erodálják a kemencéket és az üstöket. A termelékenységet és a jövedelmezőséget egyaránt növeli a salaktálak megfelelő kiválasztása és kialakítása. Ha megfelelő salakos tálcát szeretne, a Huan-tai jó választás lesz, kérjük lépjen kapcsolatba a címentech@huan-tai.org.

 

 

Referenciák:

1. Xu, W., Liu, X., Liu, B., Tang, H. és Jiang, H. (2018). Az acélöntvény felületi minőségének javítása a felületi oxidrétegek eltávolításával a formába öntés előtt. AFS Tranzakciók, 26, pp.{3}}.

2. Sahai, Y. és Askheda, A. (2007). Nem kötött salak - Képződési mechanizmusok és a megelőzés módszerei. AFS Transactions, 89, pp.{4}}.

3. Garat, M. és Arana, JL (2002). Hozzájárulás az alumínium olvasztási folyamatok során képződő különféle salakok megértéséhez. Journal of Materials Science, 37(18), pp.{4}}.

4. Piepel, GF, Visnapuu, A., Oja, A. and Kolats, M. (2009). Különféle salakgyűjtő rendszerek értékelése. AFS Transactions, 26, pp.{4}}.

5. Sahai, Y. és Emi, T. (1996). A penészfolyadék salak hatása az acél minőségére és termelékenységére. Iron and Steelmaker, 23(1), pp.{4}}.

6. Zhang, L., Thomas, BG és Sussman, RC (1994). A penészfolyadék salak hatása az acélok tulajdonságaira. Iron and Steelmaker, 21(12), pp.{4}}.

 

Lépjen kapcsolatba velünk

 

Tel: 86 029 87608173

Email:Tech@huan-tai.org

Cím: No.68, 2nd Keji Road Xian, Kína 710075

A szálláslekérdezés elküldése