Spirális kúpkerékgyakori része a mechanikus erőátvitelnek, de nélkülözhetetlen része a gépészeti berendezéseknek is, viszonylag nehéz és összetett folyamatgyártás, ezért fejlett ötvözött acélt használunk18CrNiMo7-6, robusztusabb és tartósabb, így elérte a pontossági szintetDIN3965 5-10.
A spirális kúpkerekes fogaskerék, mint az erőátviteli eszköz legfontosabb része, minősége és teljesítménye nagy aggodalomra ad okot az emberek számára, mivel a hagyományos spirális esernyő kialakítás, amely nagy zajjal, alacsony hatásfokkal, rövid élettartammal és sok más problémával rendelkezik, gyakran befolyásolja a mechanikus berendezések normál használata. Erre a helyzetre tekintettel a felhasznált anyagok és a hajtómű tervezési folyamata nagymértékben javult. Spirális kúpkerekes fogaskerekünk kiváló minőségű ötvözött acél anyagokat és gyártási folyamatot alkalmaz, így az átviteli hatékonyság, a zajcsökkentés, az élettartam és egyéb szempontok jelentősen megváltoztak, de javítják a mechanikus berendezések teljesítményét és a működési stabilitást is, a felhasználó számára jobb tapasztalat.
Bár a spirális kúpkerekes fogaskerekeket széles körben használják a mechanikus berendezésekben, a nagy átviteli hatékonyság, a sebességváltó stabilitás, a jó teherbírás és a kompakt felépítés miatt a berendezés működés közben hatékonyabb, emellett jelentős energia- és helymegtakarítást is jelent. Ez is nagyon magas követelményeket támaszt a gyártási folyamattal szemben, és nagyon összetett, de a termék precizitása is nagyon magas. A gyártási folyamat követelményei is nagyon magasak és összetettek, a következő lépésekkel:
◆ Tervezés: A feldolgozás előtt meg kell határozni a hajtómű modulját, a fogaskerekek számát, a fogaskerék alakját, a nyomásszög paramétereit stb., de figyelembe kell venni a sebességváltó funkcionális követelményeit, az áttételi arányt, a munkakörnyezetet és egyéb tényezőket is.
◆ Nagyolás: Az első fokozat nagyolása, beleértve az esztergálást, marást és egyéb folyamatokat. Ebben a szakaszban a fogaskerék alakját főként előzetes formává dolgozzák fel.
◆ Hőkezelés: A fogaskerék hőkezelése durva megmunkálás után, általában hűtéssel és temperálással. A hőkezelés növelheti a fogaskerék keménységét és szilárdságát, valamint javíthatja mechanikai tulajdonságait.
◆ Precíziós megmunkálás: Hőkezelés után a fogaskerék precíziós megmunkálása, beleértve a köszörülést, hobbingot és egyéb folyamatokat. Ez a lépés javítja a fogaskerék pontosságát és felületi minőségét.
◆ Észlelés és minőségellenőrzés: A spirális kúpkerék feldolgozása után szigorú észlelést és minőség-ellenőrzést kell végezni. Ez magában foglalja a fogaskerekek méretének, profiljának, felületi minőségének stb. ellenőrzését, hogy azok megfeleljenek a tervezési szabványoknak és a vevői követelményeknek.
A spirális kúpfogaskerekek gyártása összetettebb, ezért precíziós berendezésekre és technológiára, megfelelő feldolgozási módszerekre és szigorú minőség-ellenőrzésre van szükség ahhoz, hogy kiváló minőségű fogaskerekeket állítsanak elő, amelyek megfelelnek az ügyfelek valós igényeinek.
Összefoglalva, a spirális kúpkerekes fogaskerekek kiválasztásakor a minőség szükséges, de figyelembe kell venni a teljesítményét is, amely befolyásolja az átvitel hatékonyságát és stabilitását, a teherbírást, az élettartamot, a Xi 'an Huantai közel 30 éves, testreszabott feldolgozási tapasztalattal és professzionális csapattal rendelkezik, ha felkeltettük érdeklődését, jó választás leszünk, keressen minket a telefonszámontech@huan-tai.org.
Lépjen kapcsolatba velünk
Tel: 86 029 87608173
Email:Tech@huan-tai.org
Cím: No.68, 2nd Keji Road Xian, Kína 710075