Növekszik a koca formák gumion?
A koca formák elkötelezett szállítójaként gyakran sokféle kérdést tapasztalok az ügyfelek részéről, amelyek közül néhány meglehetősen váratlan. Az egyik kérdés, amely a közelmúltban felvetette az érdeklődésem, az, hogy a kocaformák gumiban növekedhetnek -e. Első pillantásra ez a kérdés kissé szokatlannak tűnhet, de kiváló lehetőséget kínál arra, hogy belemerüljön mind a koca, mind a gumi tulajdonságaiba, és megértse a közöttük lévő alapvető különbségeket.
A kocaformák megértése
A kocaformák nélkülözhetetlen eszközök a fém -öntési iparban, amelyet kifejezetten a kocák néven ismert nagy, téglalap alakú rúd öntésére használnak. Ezeket a formákat általában nagy hő ellenállású és jó hővezető képességgel rendelkező anyagokból készítik, például öntöttvas vagy acélból. Ezen anyagok felhasználásának oka egyértelmű: az öntési folyamat során az olvadt fémet rendkívül magas hőmérsékleten öntik a koca formájába. Például az alumínium körülbelül 660 ° C -on (1220 ° F) és réz körülbelül 1085 ° C -on (1985 ° F) olvad.
Különböző típusú kocaformák állnak rendelkezésre a piacon. AOlvadt fém koca penészÚgy tervezték, hogy az olvadt fém áramlását és megszilárdulását hatékonyan kezelje. Jelképes szerkezetű, amely biztosítja a fém egyenletes hűtését és megszilárdulását, ami magas színvonalú kocákat eredményez. Egy másik népszerű típus a1000 font/1200 font/1500 font/2000 font alacsony profilú koca formák- Ezek az alacsony profil formák ideálisak azokhoz az alkalmazásokhoz, ahol a hely korlátozás, és képes kezelni az olvadt fém különböző súlyát, rugalmasságot biztosítva az öntési folyamathoz. AT - Írja be az inget koca penészétEgyedülálló T -alakú kialakítású, amely előnyös bizonyos öntési követelményekhez, például a rúd jobb kezelése és rakása.
A gumi jellege
A gumi viszont egy polimer anyag, amely ismert rugalmasságáról, rugalmasságáról és alacsony hőállóságáról. Természetes lehet, a gumi fák latexéből származik, vagy szintetikus, kémiai folyamatok révén előállítva. A gumit hatalmas alkalmazásokban használják, a gumiabroncsoktól és a tömítésektől az orvostechnikai eszközökig és a fogyasztási cikkekig.
A gumi kulcsfontosságú tulajdonsága az, hogy képes -e deformálni stressz alatt és visszatérni az eredeti alakhoz. Ez a tulajdonság ugyanakkor alkalmatlanná teszi a magas hőmérsékleti alkalmazásokhoz. Ha magas hőmérsékletnek vannak kitéve, a gumi romlik. Megolvadhat, elveszítheti rugalmasságát, vagy akár felgyulladhat a gumi típusától és a hőmérsékleti szinttől függően. Például a természetes gumi lágyulni kezd kb. 70–80 ° C -on (158 - 176 ° F), és kémiailag elkezdhet kémiailag magasabb hőmérsékleten.
A kocaformák és a gumi összeegyeztethetetlensége
Most foglalkozzunk azzal a kérdéssel, hogy a kocaformák gumiban növekedhetnek -e. A válasz egy hangos nem. Ennek számos oka van.
Először is, a koca magas hőmérsékleti követelményei - casting folyamat teljesen összeegyeztethetetlenek a gumi alacsony - hő -ellenállási jellegével. Mint korábban említettük, az olvadt fémet a kocaformákba öntik, jó hőmérsékleten a gumi olvadási és lebomlási pontjainak felett. Ha egy gumi anyagot használnának egy hagyományos koca - penész anyag helyett, akkor gyorsan megolvad vagy ég, ha az olvadt fémkel érintkezik, és az öntési folyamathoz használhatatlanná teszi.
Másodszor, a kocaformához szükséges fizikai és mechanikai tulajdonságok nagyon különböznek a gumi tulajdonságaitól. A koca penésznek elég merevnek kell lennie ahhoz, hogy megtartsa az olvadt fém alakját az öntési folyamat során, és ellenálljon a folyékony fém által gyakorolt nyomásnak. A gumi, amely rugalmas és rugalmas anyag, nem tudja biztosítani a szükséges szerkezeti integritást erre a célra.
Ezenkívül a penész anyag kémiai stabilitása döntő jelentőségű. SOW - A penész anyagok, például az öntöttvas és az acél kémiailag stabilak, ha az olvadt fémkel érintkeznek. Nem reagálnak a fémkel, biztosítva az öntött kocák tisztaságát és minőségét. A gumi azonban magas hőmérsékleten reagálhat néhány fémkel vagy ötvözetükkel, ami az öntött termék szennyeződéséhez vezet.
A megfelelő kocaformák kiválasztásának fontossága
A megfelelő kocaformák kiválasztása elengedhetetlen a fém -öntési folyamat sikeréhez. A rossz típusú penész használata különféle problémákhoz vezethet, például a fém egyenetlen hűtése, ami belső feszültségeket és repedéseket okozhat az öntött kocákban. Ez befolyásolhatja a kocák felületének felületét is, így kevésbé alkalmasak a további feldolgozásra.
Vocat - penészszállítóként, megértem annak fontosságát, hogy magas színvonalú formákat biztosítsanak, amelyek megfelelnek az egyes ügyfelek egyedi igényeinek. Függetlenül attól, hogy egy kicsi méretű öntöde vagy egy nagy ipari művelet, a megfelelő koca penész jelentősen javíthatja az öntési folyamat hatékonyságát és minőségét.
Következtetés és meghívás a kapcsolatba
Összegezve, a kocaformák nem tudnak gumiban növekedni a tulajdonságuk alapvető különbségei miatt, különösen a hőállóság, a fizikai szilárdság és a kémiai stabilitás szempontjából. Cégünkben elkötelezettek vagyunk a fém -casting ipar számára a legjobb - in - osztályú koca formák biztosításáért. A termékek széles skáláját kínáljuk, beleértve aOlvadt fém koca penész,1000 font/1200 font/1500 font/2000 font alacsony profilú koca formák, ésT - Írja be az inget koca penészét-
Ha a fém -casting üzletben van, és megbízható és magas színvonalú kocaformákat keres, felkérjük Önt, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot beszerzésre és további megbeszélésekre. Szakértői csoportunk készen áll arra, hogy segítsen Önnek a legmegfelelőbb SOW - Mener -megoldások megtalálásában az Ön konkrét igényeihez.
Referenciák
- Callister, WD és Rethwisch, DG (2017). Anyagtudomány és mérnöki munka: Bevezetés. Wiley.
- ASM Kézikönyvbizottság. (1990). ASM kézikönyv 15. kötet: casting. ASM International.